深度對比：歐洲沼氣究竟領先我們多少？

一、歐洲沼氣工程技術現狀

歐洲沼氣工程技術發展較早，始于20世紀70年代，目前已是世界上沼氣廠最普及的地區。歐洲的沼氣工程技術主要以高濃度有機廢棄物聯合消化工藝（CSTR）為主，絕大多數配備熱電聯產系統。

歐洲沼氣工程具體的技術特點如下：

①重視原料復配，產氣率高

歐洲沼氣工程原料不僅包括牛糞、豬糞、雞糞等畜禽糞便，還有玉米、馬鈴薯等能源作物，以及屠宰場廢棄物、城市餐廚垃圾、城市污泥等。通過這些原料的混合和合理復配，可以提高原料中的碳、氮含量，并調整出可使產氣率最高的碳氮比。德國90%以上的農場沼氣工程采用混合原料發酵。

②工藝統一，熱電聯產，效益高

在德國和丹麥，90%以上沼氣工程選用CSTR工藝，統一的工藝有利于制定統一的技術標準和管理辦法，同時便于接管運營后續服務的開展。

熱電聯產指產出的沼氣主要用于發電，33%~37%的能量轉換為電能，在發電的過程中產生大量的余熱，用于CSTR加熱和農場或社區供熱，提高了沼氣的利用效率，增加了沼氣工程的經濟效益。

③實現自動控制，運行管理便捷

利用厭氧消化系統專用的自動控制系統與軟件，實現沼氣工程的自動化管理和遠程監控，節省大量人力的同時又提高了工程生產效率。比如國內一萬頭牧場大型沼氣工程，操作管理人員達30人之多，而同等規模沼氣工程中歐洲利用遠程監控系統只需1~2人。

④沼渣沼液及時還田，杜絕二次污染

沼渣、沼液貯存期約3~6個月，施于周圍農田。許多農場建的沼氣工程多采用2個發酵罐串聯發酵，其中第一個發酵罐貯存并在其中連續產氣，同時該罐還兼做沼氣貯氣裝置。貯存在第二個發酵罐的料液經過一段時間后被排放出來，然后作為有機肥噴施到農田里，所以不存在廢液二次污染問題。

此外，沼氣工程配套設備與技術裝備先進，如進料設備、攪拌設備、脫硫設備、沼氣存儲設備、熱電聯產設備、沼氣工程監測成套設備等優良性均處于世界沼氣行業的領先地位，并且沼氣工程自動化程度高。沼氣工程無論規模大小全部只需一人管理即可穩定運行，節省人力資源，降低運行成本。

?二、我國沼氣工程技術現狀

中國沼氣建設同樣起步于20世紀70年代，至今已有30多年的發展史，中間經歷了快速發展期和回落階段，如今也已步入了新的發展局面。

我國沼氣工程技術具有如下特點：

①工藝類型多，效率普遍不高

我國在發展沼氣工程的過程中，在戶用沼氣方面取得了較大成就，而大中型沼氣工程由于缺乏行業權威組織統一的技術指導，南北方地區差異較大，各地分別用土法建沼氣工程，發酵溫度低，缺攪拌，沼氣產氣率低。

②產品利用率低，經濟效益差

我國建大中型沼氣工程開始以處理廢棄物和生產能源為出發點，而不是以充分利用資源為出發點，在工藝設計中對產品的應用重視不夠，包括有機肥的生產、沼氣發電余熱的利用等。在產品產量低、使用率低的情況下，工程的經濟效益自然就差，這也是我國沼氣工程發展緩慢、運行困難的根本原因。

③工程設備化低，生產方式落后

受限于技術水平和成本控制，普遍采用傳統的現場加工安裝的方式，沒有實現工程的設備化和標準化，傳統安裝方式工期長，難維護，不便于檢修，質量難保障。同時，進出料方式落后，手動操作管理，不但需要人工較多，而且外觀不佳，影響廠區整體環境。

三、歐洲沼氣工程技術國產化方法

近年來，國內沼氣工程技術的進步有目共睹，例如根據本地的溫度環境及原料等綜合情況選擇合適的工藝，沼液沼渣綜合利用，杜絕二次污染等。

筆者認為，為了使我國能盡快達到歐洲沼氣發展水平，我們還可以在以下兩個方面進行嘗試：

①走原料集約化道路

目前我國的沼氣工程原料比較分散，多數以自己供給為主，這樣的原料比較單一，且不能維持大型沼氣工程的產氣需要，重復建設，浪費嚴重。所以我們在設計沼氣工程時，充分考慮當地的原料資源，如工業廢水、生活垃圾、生活污水、工廠廢料，農畜糞便等，將這些有用的資源全部為我所用，在當地單獨建立一個大型的沼氣工廠。

②走自動化道路

我國目前的沼氣生產基本靠人力裝料，人員監控，沒有使用自動化設備來進行生產，所以效率較低，且生產維護成本較高，難以推廣。因此，我國的沼氣生產應該走自動化道路，實現自動裝料出料，自動監控發酵、存儲及輸送，這樣我國的沼氣生產才能提高效率，且有利于推廣。

此外，沼氣工程本身有公益的性質，可以走“企業自籌資金，申請國家資助，利用國際援助，引進投資運營”的模式，提高項目建設水平，確保項目的收益。

轉載自：微信公眾號沼氣圈